Zaawansowany Zakład Produkcji Baterii Litowych
Nasz zakład jest wyposażony w nowoczesne linie produkcyjne baterii litowych i zaawansowany sprzęt testujący, co pozwala nam utrzymywać stałą jakość i wysoką wydajność na każdym etapie produkcji.
Proces produkcji rozpoczyna się od kontroli jakości przychodzących wszystkich surowców i kluczowych komponentów. Każda partia jest dokładnie testowana, aby zapewnić stabilność, jednorodność i zgodność ze standardami produkcji przed wejściem na halę produkcyjną.
Podczas produkcji ogniw elektrody są powlekane, suszone i cięte z precyzyjną kontrolą. Następnie ogniwa są montowane metodą stosową lub zwijania, po czym następuje napełnianie elektrolitem i uszczelnianie w ściśle kontrolowanych warunkach środowiskowych.
Po zmontowaniu wszystkie ogniwa przechodzą proces formowania i starzenia w celu stabilizacji wydajności elektrochemicznej. Każde ogniwo jest testowane pod kątem napięcia, pojemności i rezystancji wewnętrznej, aby zagwarantować niezawodność i jednorodność przed przejściem do montażu pakietów baterii.
W procesie montażu pakietów baterii ogniwa są łączone zgodnie ze specyfikacjami projektowymi, integrowane z Systemem Zarządzania Baterią (BMS) lub Modułem Obwodu Ochronnego (PCM) i zabezpieczane poprzez spawanie punktowe, izolację i enkapsulację strukturalną.
Ukończone pakiety baterii przechodzą następnie kompleksowe kontrole jakości i testy wydajności, w tym cykle ładowania/rozładowania, weryfikację pojemności i oceny bezpieczeństwa, zanim zostaną zatwierdzone do pakowania i wysyłki.
Nasze linie produkcyjne obsługują szeroki zakres zastosowań baterii litowych, w tym elektroniki użytkowej, sprzętu przemysłowego, urządzeń medycznych, robotyki, telekomunikacji i systemów magazynowania energii.
Schemat przepływu urządzeń dla kluczowych procedur
