Zaawansowany zakład produkcyjny baterii litowych
Nasz zakład wyposażony jest w nowoczesne linie do produkcji baterii litowych oraz zaawansowany sprzęt testujący, co pozwala nam zachować stałą jakość i wysoką wydajność na każdym etapie produkcji.
Proces produkcyjny rozpoczyna się od kontroli jakości wszystkich surowców i kluczowych komponentów. Każda partia jest dokładnie testowana przed wprowadzeniem na halę produkcyjną, aby zapewnić stabilność, jednolitość i zgodność ze standardami produkcyjnymi.
Podczas produkcji ogniw elektrody są powlekane, suszone i cięte z precyzyjną kontrolą. Ogniwa są następnie składane metodą układania w stosy lub nawijania, po czym następuje napełnianie elektrolitem i uszczelnianie w dokładnie kontrolowanych warunkach środowiskowych.
Po złożeniu wszystkie ogniwa podlegają formowaniu i starzeniu, aby ustabilizować działanie elektrochemiczne. Każde ogniwo jest testowane pod kątem napięcia, pojemności i rezystancji wewnętrznej, aby zagwarantować niezawodność i jednolitość przed przejściem do montażu zestawu akumulatorów.
W procesie montażu pakietu akumulatorów ogniwa są łączone zgodnie ze specyfikacjami projektowymi, integrowane z systemem zarządzania akumulatorem (BMS) lub modułem obwodu zabezpieczającego (PCM) i zabezpieczane poprzez zgrzewanie punktowe, izolację i hermetyzację konstrukcyjną.
Gotowe zestawy akumulatorów przechodzą następnie kompleksową kontrolę jakości i testy wydajności, obejmujące cykle ładowania/rozładowania, weryfikację pojemności i ocenę bezpieczeństwa, zanim zostaną zatwierdzone do pakowania i wysyłki.
Nasze linie produkcyjne obsługują szeroką gamę zastosowań baterii litowych, w tym elektronikę użytkową, sprzęt przemysłowy, urządzenia medyczne, robotykę, telekomunikację i systemy magazynowania energii.
Schemat blokowy sprzętu dla kluczowych procedur
